Горизонтально-расточные станки

Станки предназначены для силового фрезерования плоскостей, пазов и сложных контуров, растачивания отверстий диаметром <3800 мм и на глубину <3000 мм, сверления и нарезания резьбы, в т.ч. методом резьбофрезерования.

Технические характеристики

Особенности конструкции шпиндельной бабки и ползуна

Конус шпинделя может быть:
  • ISO50 / ISO60 — для существующего инструментального производства Заказчика;
  • Capto C8 / C10 — для высокопроизводительной обработки черных металлов на передовых режимах резания современным инструментом;
  • HSK63 / HSK100 — для высокоскоростной обработки цветных металлов и сплавов.
Привод шпинделя:
  • Для высокоскоростной обработки применяется прямой привод (Direct-drive) со скоростью до 8000 об/мин;
  • Для тяжелой черновой и получистовой обработки — классический привод через коробку скоростей со скоростью до 3000 об/мин.
Компоновка и модификация:
  • Станки могут быть 2-х компоновок — Floor-type (с продольно-подвижной стойкой) и T-type (с поперечным перемещением стойки).
  • Станки могут быть в модификации с выдвижным шпинделем (пинолью), а также без выдвижного шпинделя.
Головки:
  • Тип головок и их количество может определяться на основании изучения деталей технологами ООО «МЕХАНТЕК».
  • Опционально станок оснащается навесными головками в соответствии с требованиями обработки деталей Заказчика.

Преимущества прямого привода

  • Высокая скорость подачи
    Более высокая скорость подачи при вхождении в зону резания и выходе из нее.
  • Качественная расточка
    Расточка сложных для обработки отверстий при прерывистом резании.
  • Качественная чистовая обработка
    Более качественная чистовая обработка поверхности с наличием отверстий или высокой степенью шероховатости до Ra мкм.
  • Скорость обработки отверстий
    Жесткое нарезание резьбы даже сверлом маленького диаметра - скорость обработки отверстий в 2 раза выше.
Дополнительное оснащение станка
Станок можно адаптировать под конкретные производственные задачи, повышая его производительность и точность обработки.