Станок предназначен для внутреннего протягивания колец и дисков диаметром до 1000мм. Незаменим для тех, кому важна производительность.
Станок позволяет выполнять полный цикл протягивания включая: протягивание в автоматическом режиме, автоматическую смену инструмента, поворот барабана для возврата протяжки, точная выставка кольца в вертикальном положении, автоматизированное перемещение консоли.
За счет автоматизированного перемещения консоли на станке легко осуществляется смена обрабатываемой детали.
Состав станка:
Много управляемых осей
Система управления-контроллер
Электромеханический привод
Высокая производительность
Возможность использования в качестве охлаждающей жидкости масла
<b>Автоматизация</b>;Автоматизированный процесс протягивания, система автоматической смены инструмента.
<b>Опции</b>;• Сменные поворотные столы.<br>• Приспособления для обработки деталей. <br>• Протяжной инструмент.
<b>Обрабатываемые материалы</b>;Компрессорные и турбинные диски.
<b>Отрасли применения</b>;Авиадвигателестроение.
СИТЕК стал первой компанией на территории СНГ, освоившей производство станков с электро-механическим приводом
Карцев Андрей Владимирович — CEO группы компаний "СИТЕК"
Информация о станке
Наличие поворотного и подъемного суппорта, инструментального магазина, системы ЧПУ, устройство очистки протяжного инструмента позволит выполнять обработку деталей в автоматическом цикле с высокой производительностью и обеспечить высокое качество обрабатываемых деталей.
Внедренная с советских времен на предприятиях ОДК технология внутреннего протягивания колец трудоемка и низкоэффективна, используется ручной труд для установки тяжелых кассет с протяжками в станок.
Наш станок позволит Заказчику упростить технологию обработки детали, смены детали и выставки относительно протяжного инструмента, исключив до минимума участие оператора в процессе обработки.
Состав станка:
Суппорт подъемный
Стол поворотно-делительный
Инструментальный магазин
Конвейер стружковыгрузки
Устройство очистки протяжек
Гидропривод и станция смазки
Электропривод и система управления
Станция СОЖ
НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ;BMV-2300E;BMH-2000E;BMH-2000E-01 (текущий);BMH-2000E-02;BMV-1200E
Тип обрабатываемых деталей;диски;диски;кольца;лопатки;лопатки
Компоновка;вертикальный;горизонтальный;горизонтальный;горизонтальный;вертикальный
Привод станка;Электро-механический;Электро-механический;Электро-механический;Электро-механический;Электро-механический
Номинальное тяговое усилие, кН;250;250;250;250;100*2
Размеры обрабатываемых деталей, мм;Ø1800~Ø2200;Ø100~Ø900;Ø400~Ø2000;20~800;20~500
Диапазон скоростей протягивания, м/мин;0,5~13;0,5~13;0,5~13;0,5~13;1~7
Максимальная скорость обратного хода, м/мин;20;13;13;13;10
Длина хода ползуна, мм;2300;2100;2100;2100;1200
Длина протяжки в кассете, мм;1800;1600;1000;2000;1200
Количество кассет;12;8;4;1;2
Автоматическая смена комплекта протяжек;+;+;+;-;-
Продольное перемещение крестового стола, мм;350;720;-;-;-
Поперечное перемещение крестового стола, мм;200;450;100;-;100
Габаритные размеры, д*ш*в, мм;13200*9800*6300;13200*4700*4800;9260*2471*2192;8580*2480*2240;6023*4371*4503
Масса, кг;140 000;44 000;18 600;12 000;19 000
Требования к фундаменту;Станок устанавливается в приямок;Нет необходимости в специальном фундаменте. Станок устанавливается на пол цеха;Нет необходимости в специальном фундаменте. Станок устанавливается на пол цеха;Нет необходимости в специальном фундаменте. Станок устанавливается на пол цеха;На пол цеха или в приямок
Ось X- перемещение каретки с протяжным инструментом;
Ось Y- вертикальное перемещение крестового стола;
Ось А- поворот стола с деталью;
Ось W- поворот магазина;
Ось U- перемещение консоли;
Кинематические оси станка:
Состав станка:
Преимущества технологии Sitek в сравнении с “советской” технологией используемой на предприятиях ОДК:
Быстрая переналадка и смена детали за счет использования подводной консоли
Точная выставка детали относительно инструмента за счет использования подъемного суппорта
Контроль усилия протягивания, предупреждение о затуплении инструмента
Унификация за счет использования поворотного стола
Возможность использования инструмента ф.Kurt Hoffmann
Не хватает времени на изучение станка? Получите PDF-версию на почту!
“
Это первый проект когда "СИТЕК" взял на себя изготовление сложной оснастки. Была продумана технология подведения, отведения консоли, которая облегчила для заказчика смену детали. Таким образом мы уменьшили трудоемкость выставки детали с 8 часов до 10 минут!
Карцев Андрей Владимирович — CEO группы компаний "СИТЕК"
Дополнительное оснащение станка
Станок можно адаптировать под конкретные производственные задачи, повышая его производительность и точность обработки.
Сменные поворотные столы
Обеспечивают многопозиционную обработку без переустановки детали, повышая точность и сокращая время цикла
Приспособления для фиксации детали
Специализированная оснастка гарантирует надежное закрепление заготовок сложной формы, исключая смещения при высоких нагрузках
Протяжной инструмент
Изготавливается под конкретные операции и материалы, обеспечивая чистоту поверхности и точность размеров
Использование масла в качестве СОЖ
Увеличивает стойкость инструмента, улучшает качество обработанной поверхности и эффективно отводит тепло
Измерение детали
Контроль геометрии заготовки на столе станка щуповой системой
Транспортер стружки
Автоматически удаляет стружку из рабочей зоны, сокращая простои и обеспечивая бесперебойную работу станка
ЧПУ SIEMENS/GSK
Высокая скорость и точность обработки, расширенный функционал