Горизонтально-протяжной станок с электромеханическим приводом BMH-2000E
Станок горизонтально-протяжной с электромеханическим приводом модели BMH-2000E предназначен для обработки методом протягивания сквозных отверстий различной геометрической формы и размеров (как предварительно обработанных, так и чёрных) в пределах тягового усилия станка и длины хода рабочих салазок.
При использовании специальных приспособлений на нём можно также протягивать и наружные поверхности разнообразных профилей.
Станок пригоден для использования в условиях массового, крупносерийного, мелкосерийного и индивидуального производства
На нашем производстве организован полный цикл, включая сварку и механическую обработку станины и других узлов. Это позволяет полностью контролировать качество.
При использовании специальных приспособлений на нём можно также протягивать и наружные поверхности разнообразных профилей.
Станок пригоден для использования в условиях массового, крупносерийного, мелкосерийного и индивидуального производства
На нашем производстве организован полный цикл, включая сварку и механическую обработку станины и других узлов. Это позволяет полностью контролировать качество.
Что отличает?
- Наружное и внутреннее протягивание
- Автоматическая установка /снятие детали
- Ручной, полуавтоматический и автоматический режимы
- Высокая производительность. Энергоэффективность.
“
СИТЕК стал первой компанией на территории СНГ, освоившей производство станков с электро-механическим приводом
Информация о станке
Станок имеет уникальную компоновку для горизонтально-протяжного станка за счет расположения направляющих на боковой стороне станины.
За счет внедрения электро-механического привода и расположения шкафа на станине удалось достичь минимальных размеров станка.
За счет внедрения электро-механического привода и расположения шкафа на станине удалось достичь минимальных размеров станка.
- Имеет боковое расположение направляющих, что исключит попадание СОЖ и стружки на направляющие и ШВП.
- Электромеханический привод обеспечивает стабильное протягивание на низких скоростях и постоянный контроль усилия протягивания.
- Электрошкаф расположен на станине станка. У заказчика есть возможность своими силами запустить станок.
- Лобовая плита 1100мм×900мм позволяет устанавливать габаритные приспособления и детали.
- Цилиндрический редуктор и ШВП обеспечивают стабильное протягивание.
- Система управления Siemens позволяет быстро создавать циклы и корректировать их.
- Нет необходимости в специальном фундаменте.
Не хватает времени на изучение станка?
Получите PDF-версию на почту!
Получите PDF-версию на почту!
Технические характеристики
По техническим характеристикам станок является аналогом станков таких производителей как: Arthur Klink GmbH, Forst Technologie GmbH & Co, Frӧmag. При этом его стоимость меньше в 2 раза. Нам удалось внедрить в разработку наш более чем 20-ти летний опыт модернизаций и ремонтов протяжных станков различных мировых производителей. Взять лучшие технологии и адаптировать их под особенности требований предъявляемых заказчиками на рынках стран СНГ?
Особенности конструкции
Ниже описаны особенности конструкции станка:
- боковое расположение направляющих;
- стабильное протягивание на низких скоростях;
- лобовая плита размерами 1000мм*900мм;
- контроль усилия протягивания.
- боковое расположение направляющих;
- стабильное протягивание на низких скоростях;
- лобовая плита размерами 1000мм*900мм;
- контроль усилия протягивания.
Преимущества станка
- лучшее качество протягиваемых деталей (контроль усилия протягивания и заточки инструмента, оперативная корректировка параметров протягивания с пульта управления, возможность протягивания на низких подачах);
- повышение надежности так же за счет отсутствия гидравлики и проблем, которые она порождала: отсутствие перегрева, отсутствие проблем приобретения комплектующих, нет утечек, простоев и необходимости замены масла
- повышение надежности за счет исключения гидравлического привода;
- увеличение ресурса инструмента за счет контроля усилия протягивания;
- снижение расходов на обслуживание станка (исключена гидростанция, нет необходимости в замене и утилизации масла, расходных комплектующих, меньше затраты электроэнергии);
- за счет механизации и автоматизации, изготовления специальных приспособлений увеличивается производительность;
- в станок легко может быть интегрирован робот, это снижает так же зависимость от персонала.
- экономия производственных площадей за счет отсутствия гидростанции;
- снижен уровень шума;
Дополнительное оснащение станка
Станок можно адаптировать под конкретные производственные задачи, повышая его производительность и точность обработки.