Продукты

→
Токарно-карусельные станки
→
ОЦ с функцией фрезерования

Токарно-карусельные обрабатывающие центры с функцией фрезерования

Станки предназначены для обработки деталей методом точения и фрезерования для общего машиностроения, железнодорожного и энергетического секторов, авиадвигателестроения и ракетостроения, металлургии.

Технические характеристики

Основные параметры:; ; ; ; Макс. обрабатываемый диаметр, мм;1.200;1.600;2.000;2.500 Диаметр стола, мм;1.000;1.400;1.800;2.240 Макс. высота обработки, мм;800 (1200);800 (1200);800 (1200);800 (1200) Скорости перемещений:; ; ; ; Скорость перемещения оси X/Z, м/мин;20/15;20/15;20/15;20/15 Тяговое усилие по осям X, Z, Н;20.000;20.000;20.000;20.000 Точность позиционирования осей X, Z, мм;±0,005;±0,005;±0,005;±0,005 Привод стола:; ; ; ; Скорость вращения в токарном режиме, мин-1;400;400;140;140 Скорость вращения во фрезерном режиме, мин-1;10;10;10;10 Максимальный крутящий момент оси C, Нм;10.000;10.000;30.200;30.200 Точность позиционирования угловая оси C, сек.;5";5";5";5" Повторяемость, сек.;5";5";5";5" Резцедержатель (токарный режим):; ; ; ; Инструментальный конус;САРТО С8 / HSK 100 T;САРТО С8 / HSK 100 T;САРТО С8 / HSK 100 T;САРТО С8 / HSK 100 T Подача СОЖ через инструмент, бар;40...120;40...120;40...120;40...120 Фрезерный шпиндель:; ; ; ; Тип;Мотор-шпиндель;Мотор-шпиндель;Мотор-шпиндель;Мотор-шпиндель Инструментальный конус;САРТО С8 / HSK 100 T;САРТО С8 / HSK 100 T;САРТО С8 / HSK 100 T;САРТО С8 / HSK 100 T Мощность привода, кВт;20...75;20...75;-;- Крутящий момент S1 (S6), Нм;286 (404);286 (404);286 (404);286 (404) Скорость вращения, макс., мин-1;8.000;<8.000;<8.000;<8.000 Давление СОЖ подачи через инструмент, бар;60...120;60...120;60...120;60...120

Преимущества

Прямой привод стола

Наличие Torque-мотора (прямого привода) стола позволяет достигать высокой точности обработки до 5 мкм, что позволяет производить за счет круговой интерполяции продольное фрезерование. Разделение фрезерного и токарного инструментальных систем Capto, позволяет добиться высокой жесткости и продлить срок службы данных узлов.
Подача СОЖ

Подвод СОЖ через инструмент под давлением 80…120 бар для очистки внутренних полостей во время обработки.
Оптические линейки на осях

Все оси оснащены абсолютными оптическими линейками, которые обеспечивают точное перемещение рабочих органов.

Дополнительное оснащение станка

Станок можно адаптировать под конкретные производственные задачи, повышая его производительность и точность обработки.

Подача СОЖ высокого давления 80 Бар

Эффективное охлаждение и удаление стружки при обработке твёрдых сплавов

Измерение инструмента

Автоматическое определение параметров инструмента лазером или щупом

Измерение детали

Контроль геометрии заготовки на столе станка щуповой системой

Определение инструмента по RFID-меткам

Исключение ошибок и учёт износа с помощью радиометок

Угловые головки

5-осевая обработка сложных деталей без переустановки

ЧПУ SIEMENS/GSK

Высокая скорость и точность обработки, расширенный функционал

Транспортеры стружки

Автоматическое удаление стружки из рабочей зоны, бесперебойный процесс обработки

Расширенный магазин инструмента

Многоинструментальные операции без остановок на переналадку

Система быстросменных приспособлений Zero-Point

Смена оснастки за секунды с точностью до 5 мкм